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金属切削带锯床的分类

时间:2020-07-27 14:43 点击次数:

作为下料工序的主要设备,金属切削带锯床广泛应用于锯切碳素结构钢、低合金钢、铝合金高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。

根据结构形式,金属切削带锯床可分为卧式金属带锯床(简称卧式带锯床,见图1)和立式金属带锯床(简称立式带锯床,见图12)。

卧式带锯床结构简图立式带锯床结构简图

卧式带锯床是锯条纵向切割工件的带锯床,适合于锯切黑色和有色金属的圆料、方料、型材和管材,一般包括锯切系统、带锯条、进给导向立柱和床身等多个功能部件。带锯条是带锯床的刀具,安装在带锯轮上,通过周转运动进行锯切。锯切系统是带锯床的核心机构,一般包括锯轮、带锯条导向机构、张紧机构和锯架等零部件。根据结构形式,卧式带锯床又可分为铰链式和立柱式。

立式带锯床是锯条横向切割工件的带锯床,主要用来进行各种规则或不规则轮廓外形或型腔的切割及板材的切割。

结合带锯床的自动化和数控程度,又能衍生出自动型和数控型,具体分类如图3所示。

金属切削带锯床分类图示

 

卧式带锯床

下面从型号、参数和分类三个方面来具体介绍卧式带锯床的结构特点和功能特性。

1.型号

按照GB/T15375规定,卧式带锯床的型号由机床分类代号、通用特性代号、结构特性代号、形式代号、参数和改进序号等组成,如表1所示。

表1 卧式带锯床型号
机床分类代号 通用特性代号 结构特性代号 形式代号 主参数 第二参数 改进序号
G表示锯床类 Z表示自动型
B表示半自动型
4表示卧式带锯床 0表示铰链式
2表示双柱式
表示锯切直径,
折算系数1/10
表示锯切宽度
折算系数1/10
用A、B、C表示

2.参数

卧式带锯床的参数如表2所示。表2规定了卧式带锯床最大锯切直径、最大锯切宽度、最小带锯条宽度、主电机功率的范围。根据实际需求,卧式带锯床的这些参数可以在表2范围内选择,以满足生产加工的需要。

表2 卧式带锯床参数
最大锯切直径/mm 250 320 400 500 630 800 1000 1300 1600 2000
最大锯切宽度/mm >250 >320 >400 >500 >630 >800 >1000 >1300 >1600 >2000
最小带锯条宽度/mm 25.0 31.5 37.5 50 65 80 100
主电机功率/kW 1.5 3 5.5 7.5 11 15 18

3.分类

卧式带锯床根据结构特点又可以分为铰链式、立柱式(双立柱、单立柱)两种。

1)铰链式卧式带锯床

如图4所示,铰链式卧式带锯床采用倾斜设计,单边顶升,这种结构使得锯条可以在最小的外力作用下改变运行角度,保证工件切割面的精度,延长锯条的使用寿命,并使更换锯条的操作更为人性化。其优点是稳定性好,缺点是受材料尺寸的限制,对于方形材料和大直径的圆料,锯切效果一般,稳定性差。

饺链式卧式带锯床

自动铰链式卧式带锯床与铰链式卧式带锯床有相同的用途和性能,但其具有自动夹料装置、自动送料装置、自动定长装置,并能自动工作循环,适用于大批量生产。

2)立柱式卧式带锯床

图5为立柱式卧式带锯床,图(a)为双立柱,图(b)为单立柱。

立柱式卧式带锯床

双立柱式卧式带锯床有两个圆柱形的立柱,主立柱用于支撑锯架的上下运动,副立柱起辅助作用,两者同步顶升,使得锯架垂直上升和下降。这种结构可以提高带锯床的稳定性。

它通常用于锯切较大直径的黑色金属和有色金属圆棒料,方料(200-200mm×200mm;500-500mm×500mm),且不受材料长度的限制。

单立柱式卧式带锯床只有一个主立柱用于支撑锯架的上下运动,因此在结构上较双立柱而言,稳定性稍差,通常适合锯切圆棒料。

自动立柱式卧式带锯床与立柱式有相同的用途和性能,但具有自动夹料装置、自动送料装置、自动定长装置,并能自动工作循环,适用于大批量生产。

 

立式带锯床

立式带锯床是锯条横向切割工件的带锯床,主要用来锯削各种规则和不规则轮廓外形、型腔的工件和板材。小型普通立式带锯床主要用于锯切铝材,也可作曲线切割;大型立式带锯床主要用于锯削钢材,并拥有大量配置的送料架,可以同时切割多个工件。

下面从型号、参数和分类三个方面来介绍立式带锯床的结构特点和功能特性。

按照GB/T15735规定,立式带锯床型号由机床分类代号、通用特性代号、结构特性代号形式代号、参数和改进序号组成,如表3所示。

表3 立式带锯床型号
机床分类代号 通用特性代号 结构特性代号 形式代号 主参数 第二参数 第三参数 改进序号
G表示锯床类 Z表示自动型
B表示半自动型
5表示卧式带锯床 1为普型
3为滑车Ⅰ型
4为滑车Ⅱ型
表示锯切直径,
折算系数1/10
表示锯切宽度
折算系数1/10
表示锯切最大锯切长度,
折算系数1/10
用A、B、C表示

立式带锯床的参数如表4、表5所示。表4是普通型立式带锯床参数,规定了一系列最大锯削厚度、喉深、最小带锯条宽度。表5是滑车型立式带锯床参数,同样规定了最大锯削厚度、喉深和最小带锯条宽度。

表1.1.4普通型立式带锯床参数
最大锯削厚度H(mm) 125 200 320 500
喉深S(mm) 320 400 500 800
500 800 1000 1600
最小带锯条宽度b(mm) 12.5 19 25
表1.1.5滑车型立式带锯床参数
最大锯削厚度H(mm) 200 320 500 630 800 1000 1250 1600
喉深S(mm) 200 500 630 800 1000 1250 1600 2000
800/1000/1600 1250/1600/2000/2500
最大锯削长度(mm) 滑车Ⅰ型 200 500 630 800 1000 —— —— ——
800/1000/1600 1250/1600/2000/2500
滑车Ⅱ型 —— 2000/3000/4000 2000/4000/6000
最小带锯条宽度b(mm) 19 25 37.5 50 65 80

立式带锯床主要分为普通型(固定式)立式带锯床和滑车型立式带锯床。

1)普通型立式带锯床

图6为普通型立式带锯床。普通立式带锯床为直线切割,较多用于切割工件的轮廓外形和型腔,适用于锯削黑色金属和有色金属材料,具有连续下料、锯口窄、省料节能性能可靠、操作简便、生产效率高等特点,在冶金、一般机械、轻工等行业,是小批量生产最佳的选择。

普通型立式带锯床

2)滑车型立式带锯床

图7所示为滑车Ⅰ型立式带锯床,图8为.滑车II型立式带锯床。

滑车Ⅰ型立式带锯床滑车Ⅱ型立式带锯床

滑车Ⅰ型主要用于锯削黑色金属和有色金属的型材、管材、圆料及方料,还可以用来锯削铸件的浇冒口和板料的锯断。

自动滑车Ⅰ型在滑车I型的基础上具有自动工作循环、自动送料、定长、夹料和计数装置,提高了加工的效率;数控滑车I型具有自动滑车Ⅰ型的功能,并能按预置的程序部分自动调整机床适应加工件和生产批量的变化;可倾滑车I型在滑车I型的基础上具有斜角锯断功能。此外,还有自动可倾滑车Ⅰ型和数控可倾滑车Ⅰ型,这些类型的实质是滑车Ⅰ型立式带锯床各种功能和自动化程度的相互叠加。

滑车Ⅱ型立式带锯床属于大型的锯切设备,主要用于在固定场合锯切黑色金属和有色金属的型材、管材、圆料及方料,尤其适用于大型的金属板材和模块,并能进行多工件一次锯切,批量锯切,适合用于固定的生产线。

数控滑车Ⅱ型立式带锯床可以按预置的程序部分自动调整机床适应加工件和生产批量的变化,并具有自动送料、夹料、定长、计数装置,配有程序输人处理装置和数字显示装置。

 


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